Jual Mesin Molding Plastik Murah Medan

Mekanisme Injection Molding

Mekanisme cara kerja injection molding diawali dengan bahan baku yang ada di hopper turun untuk menjelang rongga ulir pada screw. Screw akan bergerak untuk membawa butiran plastik menuju barrel untuk melelehkan butiran plastik. Langkah berikutnya, cetakan ditutup dan screw disokong maju oleh piston untuk mendorong lelehan plastik dari screw chamber via nozzle masuk ke dalam cetakan. Lelehan plastik yang sudah diinjeksi mengalami pengerasan sebab kekuatan panasnya diserap oleh dinding cetakan yang berpendingin air. Setelah pelaksanaan pendinginan dan kekakuan produk cukup karenanya screw bergerak mundur untuk melakukan pengisian barrel. Pada saat itu, clamping unit akan bergerak untuk membuka cetakan. Produk dikeluarkan dengan ejector. Sesudah itu, cetakan siap untuk diinjeksi kembali. Gambar berikut menonjolkan mekanisme injection molding.

Mesin injection molding dibagi menjadi dua bagian utama ialah; injection unit dan clamping unit, lihat Gambar dibawah :

Injection Unit

Fungsi dari injection unit adalah unit untuk melelehkan dan menginjeksikan material kedalam cetakan. Pertama material dimasukkan kedalam barrel (komponen dari injection unit) lewat sebuah hopper untuk dilelehkan. Terdapat dua cara untuk melelehkan dan menginjeksikan material kedalam cetakan merupakan reciprocating screw dan ram injection. Diantara keduanya yang acap kali dipakai pada mesin merupakan reciprocating screw. Tahan ini dikarenakan reciprocating screw memiliki sebagian keunggulan antara lain: pelelehan bahan yang lebih seragam, pencampuran bahan-bahan addictive lebih baik, dan tekanan yang dibutuhkan lebih rendah dari ram injection.

Screw ini dapat dibagi menjadi tiga komponen yakni: feed zone, compression (berfungsi untuk melelehkan bahan), dan metering (berfungsi untuk homogenisasi material dan menginjeksikannya kedalam mold). Gerakan-gerakan yang terjadi pada screw dapat dilihat dari Gambar dibawah ini:

Clamping Unit

Komponen yang kedua yakni clamping unit. Clamping unit ini yakni daerah mold berada. Fungsi dari clamping unit ini adalah untuk membendung mold bersatu saat material di injeksikan hingga material terbentuk dan mengeluarkan produk sesudah benda kerja jadi. Clamping unit ini terdapat removable platen dan stationary platen (tempat mold berada)

Jasa Moulding Injection di Medan mempunyai dua komponen adalah stationary plate dan removable plate. Gambar 2.4 menampilkan sebuah mold injection dan bagian-bagiannya.

Parameter-parameter Proses Injection Molding

Untuk mendapat benda cetak dengan kualitas hasil yang optimal, perlu memegang beberapa paramater yang mempengaruhi jalannya cara kerja produksi hal yang demikian. Parameter-parameter suatu pelaksanaan tentu saja ada yang berperan sedikit dan adapula yang memiliki peran signifikan dalam hasil produksi yang diinginkan. Umumnya orang perlu menjalankan sebagian kali percobaan sampai ditemukan parameter-parameter apa saja yang cukup berimbas terhadap produk akhir benda cetak.

Adapun parameter-parameter yang berdampak kepada progres produksi plastik melewati cara injection molding merupakan:

Temperatur Leleh (Melt Temperature)

Yakni batas temperatur dimana bahan plastik mulai meleleh kalau dikasih tenaga panas. Pada pelelehan plastik ini perlu diamati tipe material plastik yang dilelehkan, karakteristik mesin cetakan, shot size (berat material dalam sekali injeksi) yang akan diekstrusikan.

Batas Tekanan (Pressure Limit)

Ialah batas tekanan udara yang perlu dikasih untuk menggerakkan piston guna menekan bahan plastik yang sudah dilelehkan. Terlalu rendah tekanan, karenanya bahan plastik kemungkinan tidak akan keluar atau terinjeksi ke dalam cetakan. Akan melainkan kalau tekanan udara terlalu tinggi bisa mengakibatkan tersemburnya bahan plastik dari dalam cetakan dan hal ini akan berpengaruh pengerjaan produksi menjadi tak efisien.

Waktu Bendung (Holding Time)

Ialah waktu yang dinilai dari ketika suhu leleh yang di-set sudah tercapai sampai keseluruhan bahan plastik yang ada dalam tabung pemanas benar-benar sudah meleleh semuanya. Bendung ini dikarenakan sifat rambatan panas yang membutuhkan waktu untuk merambat ke semua komponen yang berharap dipanaskan. Dikhawatirkan bila waktu bendung ini terlalu kencang maka beberapa bahan plastik dalam tabung pemanas belum meleleh semuanya, sehingga akan mempersulit jalannya aliran bahan plastik dari dalam nozzle.

Tekanan Tahan (Holding Pressure)

Yakni tekanan yang diperlukan untuk memberikan tekanan pada piston yang mendorong plastik yang sudah leleh setelah proses injection pressure selesai. Temperatur holding pressure bertujuan untuk meyakinkan bahwa bahan plastik sudah benar-benar mengisi ke segala rongga cetak. Oleh maka holding pressure ini betul-betul tergantung dengan besar kecilnya dimensi cetakan (mold). Makin besar ukuran cetakan makin lama dan besar penekan yang dibutuhkan.

Temperatur Cetakan (Mold Temperature)

Pengaturan temperatur permulaan cetakan sebelum dituangi bahan plastik yang meleleh. Suhu temperatur ini lewat cairan yang dialirkan kedalam cetakan. Temperatur cairan dan temperatur permukaan mold akan terdapat perbedaan karenanya supaya hasil produk lebih baik sepatutnya kedua temperatur hal yang demikian perlu untuk dikontrol.

Kecepatan Injeksi (Injection Rate)

Pengaturan kecepatan lajunya bahan plastik yang sudah meleleh keluar dari nozzle untuk mengisi rongga cetak. Untuk mesin-mesin injeksi tertentu kecepatan ini dapat terukur, tetapi untuk mesin-mesin injeksi sederhana kadang-kadang tidak dilengkapi dengan pengukur kecepatan ini.

Ketebalan Dinding Cetakan (Wall Thickness)

Menyangkut desain secara keseluruhan dari cetakan (molding). Pengaruh tebal dinding cetakan, kian besar kemungkinan untuk terjadinya cacat shrinkage. beberapa parameter pelaksanaan injection molding kepada cacat shrinkage pada bahan plastik diperlihatkan bahwa Gambar berikut.

Informasi Lengkap Pemesanan

Google Maps: https://www.google.com/maps/d/u/0/viewer?mid=1ASYvcJ4sMR05MJLWNJCL9mrDgybR-N-b&ll=-7.27380280025364%2C112.65243155000007&z=18
Note: https://www.facebook.com/notes/distributor-of-industrial-supply/cetak-pembuatan-molding-plastik-injeksi/1785195878446958/
Event: https://www.facebook.com/events/133508700650071/
Portfolio Produk: https://www.facebook.com/1681607345472479/photos/?tab=album&album_id=1683777098588837